膠球清洗裝置系統安裝調試中存在問題分析
闡述了膠球清洗裝置在電廠安裝、調試、操作與運行中存在的問題，為提高收球率，發揮膠球清洗裝置的節能作用，提出了解決的方案和改進的辦法。
膠球清洗裝置系統是電廠凝汽器中的輔機設備，其作用是借助水流的壓力將略大于銅管內徑的海綿膠球擠過凝汽器銅管，對銅管進行擦洗，減少銅管結垢。采用該裝置后，可在機組不減負荷的情況下，清洗凝汽器，降低凝汽器的端差和汽輪機的背壓，提高汽輪機熱效率，降低發電煤耗。對于電廠來說，降低煤耗可直接減少發電成本，產生可觀的效益，所以，充分發揮膠球清洗系統的作用十分重要。關于這方面的論述已不少，但是效果不理想。在設計安裝、調試和運行操作中，往往忽略了或者未按有關規定操作，致使膠球清洗系統不能正常使用，出現收球率低，或者收球效果不穩定的現象。針對這些出現的問題，經過對許多電廠的膠球清洗裝置系統的考察和研究，我們摸索出了一些解決辦法，并對膠球清洗裝置進行了技術改造，收到了較好的效果，提高了收球率，深受電廠的青睞。
1、凝汽器膠球清洗裝置系統設計、安裝上的問題
1.1膠球清洗裝置的安裝布置
膠球清洗裝置在系統中的安裝位置較為重要，正確合理的系統布置，其收球效果較好，不會產生滯球。系統管路設計不合適，膠球就會在不圓滑流暢的區域處滯留。在條件允許的情況下，盡量使膠球泵與裝球室靠近布置，以增加泵的虹吸力，使系統管路減少死彎。同時，投球管部分要短直流暢，避免增加水阻，以保證膠球在額定壓力流速下正常運行。
投球管的布置按DL/581—95標準執行，循環水管徑在DN1400以上時，應為三通器型式投球布置，投球管端頭部深入到循環管段中間位置。它既是匯集膠球的裝置，也是流體輸送的管道，通過窺視窗可觀察膠球運行的狀況。
1.2流量、流速的要求
凝汽器室內要求的流量流速，對于膠球清洗裝置系統十分重要。根據DL/581—95標準，流速值一般在2m/s,且凝汽器室內充滿水，這樣膠球才能在水質良好的狀態下，連續不斷地循環運行。水流速不要低于1.75m/s
1.3循環水等的運作方式
電廠凝汽器循環水冬季一般開一臺循環泵，夏季開啟二臺循環泵，這樣，流量流速與設計值就會有很大差別，膠球的運行也會產生不同的結果。在投運調試時，應考慮到這一因素。
電廠的循環水分為開式循環和閉式循環。閉式循環一般水質狀況還可以，但如膠球長時間的不運行，則銅管內壁就會結軟垢及硬垢。
開式循環狀況不容樂觀。因為水源取自江河湖泊，水質較差，含雜質污垢多，易使銅管和收球網壁上結垢(若不加二次濾網)。收球網壁上結垢后，產生水阻大，膠球不易回收，且易在集球管處產生漩渦。因此，開式循環需加裝二次濾網來改善水質，以保證清洗裝置的正常運行。
凝汽器銅管，如不及時清理疏通，在大修或小修時極易被膠球堵塞。因此，在運行或投球試驗時，要先了解銅管結垢情況，可采用小直徑的膠球，試投運加以判斷。
1.4泵的選擇
膠球泵按常規分為3個型號：①125SS-9型；②125SS-12型；③125SS-21型。根據電廠凝汽器循環水的流量流速及循環水管的大小，配置相應的膠球泵。一般情況下，循環水管徑在DN1400mm以上時，宜布置125SS-21型(該泵流量100m3/h,揚程21m,轉速1460r/min,軸功率11kW),在泵開啟時壓力均在0.22～0.23MPa間。
常規情況下，泵的出口壓力應大于凝汽器循環水的壓力。這樣，膠球才能順暢地從裝球室打入到凝汽器循環水管中。否則，膠球將受水阻的作用，在投球管中滯留一部分，影響正常運行。
1.5裝球室的調整與改造
常規情況下，如果膠球清洗系統配備程控裝置，則裝球室的開、關位置需調整好，電動閥門與切換閥連接要牢固。
在調整切換閥的開關位置時，一定要準確。在開的狀態時，切換閥殼中的工藝孔的位置要與之對應，不要錯位。
1.6電動球閥的調整
電動球閥在出廠前一般都調整在關閉位置。如果現場系統盲裝，則調整開關位置有一定困難。解決辦法：
①可在通水的狀況下，打開裝球室入口端的閥門開關(此閥門已調整好),觀察裝球室流水情況，調整收球引出管短閥門開關位置；
②打開裝球室的放水門，調整投球管的開關位置，根據放水門流出的水量調整。
1.7收球網的安裝位置等
收球網作為膠球清洗裝置系統中的主體部分，安裝時注意兩側網板的位置應與循環水流方向呈均勻分布狀。如果錯移90°,則會改變水流方向，影響收球效果。這一點，一般安裝單位不太注意，而安裝后，再作改動較困難。
調整收球網的收球、返洗位置應準確。無論是新裝或運行試驗，都應檢查收球網的收球位置是否到位，否則應重新調整或改動。相應檢查收球網內導流板部位，看引出管與集球斗端部是否呈水平直流方向(這在一定程度上會影響膠球的回收)。
1.8其它幾點應注意的事項
1)在條件允許的情況下，凝汽器室內所有通往外部的盲孔均加裝不大于07mm的濾網，以減少膠球的聚集和丟失。
2)在裝球室入口端加裝閘閥或電動球閥，無需加裝短接管。
3)正常投球量。按DL/581—95標準，投人運行的膠球數量為凝汽器單側流程冷卻管根數的7%~13%。
4)膠球泵的布置距收球網低不小于300mm。
5)收球網的網板角度在25時，是合適的，這時水阻小，膠球易回收(水阻值<300mmH?O)。
