凝汽器膠球清洗系統收球網的技術特點及網板反沖洗監控。凝汽器膠球清洗系統的組成如圖1所示。系統具有兩種可運行方式：自動控制方式和手動控制方式，自動控制方式還可細分為就地自動和遠程自動兩種�？刂蒲b置的核心是一個全自動的可編程模塊(CPU),自動控制方式所需的監控功能均被儲存在唯一的EPROM中(容量為4K)。在手動控制方式下，所有驅動機構一般都要在主控盤上按鍵操作。網板、捕球擋板驅動機構在必要時(如系統失電)還可現場手操。系統運行時，可連續監控膠球超尺寸大小和膠球再循環數。
1—收球網；la—網板；2—差壓測量裝置；3—膠球再循環泵；4—膠球再循環監控裝置(BRM-1);5—膠球收集器；5a—捕球擋板；6—超尺寸監控器(BOM-1);7—控制盤；8—膠球噴射器；9—膠球；10—凝汽器冷卻管；BOM-1P—微處理器；BRM-1P—微處理器；M—電動機
當系統配用于雙側凝汽器時，對兩側可同時也可單獨進行清洗。系統可連續運行。
網板反洗監控
凝汽器膠球清洗系統在清洗運行過程中，水中的垃圾會逐漸堵塞在網板上，引起網板前后差壓逐漸升高。為了防止網板過負荷，同時也為了減小冷卻水流動阻力，提高膠球清洗效果，必要時須對網板進行反洗。反洗主要受網板差壓自動監控或時間開關自動監控，其次還可受手動監控
1.網板正常反洗監控
(1)差壓(3kPa)電接點監控
在自動控制方式下，當網板前后差壓上升到3kPa時，差壓測量裝置(見圖1)中的一電接點接通，延時5秒，以排除冷卻水流動狀態惡化(如沖波)等干擾因素，隨后觸發“自動收球、網板反洗”程序：
①捕球擋板自動轉到“收球”位置，收球約30分鐘；
②網板自動轉到“反洗”位置，反洗約30分鐘；
③網板返回到“運行”位置；
④捕球擋板返回到“運行”位置。
若此時網板前后差壓已降到小于3kPa(通常為1～2kPa),且凝汽器反沖洗系統不在運行中，則膠球清洗系統自動恢復到清洗運行狀態。
在手動控制方式下，3kPa的差壓電接點無用。網板差壓達3kPa時需手動控制收球與網板反洗。
差壓測量裝置具有自沖沈回路，用以清除差壓測量管路中的垃圾，在網板反洗時手動投入(至少每周一次),沖洗水取自膠球收集器捕球擋板后的疏水口，壓頭由膠球再循環泵提供，沖洗時問大約需要2分鐘，超過10分鐘時會報警。
(2)時間開關監控
在自動控制方式下，有一時間開關每日一次自動觸發“白動收球、網板反洗”程序，具體程序同前。
在手動控制方式下，時問開關無用。
2.網板緊急反洗監控
(1)差壓(5kPa)電接點監控
無論在自動還是在手動控制方式下，當網板前后差壓上升到5kPa時，差壓測量裝置的另一電接點接通(此時前一電接點也已接通),延時10秒以排除干擾因素，隨后觸發“網板緊急自動反洗”程序：
①捕球擋板轉到“收球”位置，網板轉到“反洗”位置；
②膠球再循環泵停用。
膠球再循環隨之中斷。巾于網板緊急反洗前不收球，所以大部分膠球會隨水流沖走而丟失。
在觸動“網板緊急自動反洗”程序的同時發出“網板過負荷”報警訊號。
(2)失電后的手動控制
凝汽器膠球清洗系統失電后，膠球再循環泵停運，膠球迅速堆積在網板上，導致差壓很快超過5kPa,此時可立即通過現場手操網板執行機構上的手輪，使網板快速轉到”反洗”位置，即進行網板乎動緊急反洗。用同樣的方法可將捕球擋板轉到“收球”位置。
