通球能力的判斷—凝汽器膠球清洗系統進出口壓差(總水阻)的估算
凝汽器膠球清洗系統的設計
凝汽器進出口壓差(水阻)的估算
1、確定凝汽器結構常數C:公斤/米2·時式中{C——結構常數，為單位面積上通過的循環水量，公斤/米2時；W——循環水量，公斤/時；F——凝汽器銅管總冷卻面積，米3;Cs——循環水流速，米/秒；1—凝汽器銅管長度，米；k管徑系數，Z—凝汽器流程數；d?,d?——銅管外徑及內徑，米。
2、循環水平均流速Cs:Cs=CLk米/秒。
3、循環水在凝汽器進出口和銅管兩端壓差估算：按蒸汽輪機(74年版)P301公式〔7—5—12,7513〕凝汽器進出口壓差(總水阻)H=Z(h?+h?)+hg循環水在每流程銅管中的水阻：式中：hz,h。分別表示循環水，進出每流程銅管的局部阻力和凝汽器水室水阻，米水柱；其余符號同前。
4、凝汽器輸送膠球能力的判斷(注意隨循環水量而變化)當h?>1.2米水柱允許采用直徑為d?+2毫米的海綿球。對二流程凝汽器或按：H>3米水柱允許采用直徑為bt+(1—2)毫米海綿球(參考高橋電廠經驗)。H>4米水柱允許采用直徑為b?+2毫米海綿球(參考戶縣電廠經驗)。顯然后兩個數據只有對比意義，即滿足的話一定可行；反之并不一定不行。
例：31—25—2型機組凝汽器輸送膠球能力的判斷：
該凝汽器是雙流程，冷卻面積F=1750米2,循環水量W=5000米3/時，銅管尺寸(毫米):d?=24,d?=22,L=6050=6.05米，共3880根。循環水在凝汽器銅管中平均流速：Cs=(Lkk查表得k=0,00011020∴Cs=2860×6.05×0.00011020=1.905凝汽器和每流程鎘管水阻計算：米/秒=1.63米水柱>1.2米水柱=4.37米水柱>4米水柱。可見，此凝汽器采用d=d?+2=2毫米海棉球，是不成問題的。若因某種原因，循環水量減!,此時1.43米/h?≈0.92<1.2米水柱。此時直徑為24亳米的海綿球就難以通過了。我國汽輪機廠提供的凝汽器水阻值，請參附表一。
附表一凝汽器水阻力表(制造廠提供的設計值)
