循環水及膠球清洗系統應用效果分析及操作步驟說明
1.概述
1.1.循環水系統的作用:將冷卻水塔的水通過循環水泵升壓后通往凝汽
器以冷卻汽輪機的排汽及汽機各主、輔機冷油器以及供給鍋爐、脫硫、
輸煤部分冷卻用水。
1.2.冷卻過程:冷卻塔水池中的水經過入口濾網，通過循環水泵升壓后.
進入凝汽器及其它冷卻器吸收熱量，吸收熱量后的循環水在一定壓力
下沿水管送至塔身下部距水池12.787米高度處(配水管中心標高),水
經配水裝置形成細小的水流，水流在飛濺下落時經水塔填料裝置，同
時冷空氣依靠塔身虹吸被吸入塔內與水流呈垂直方向的流動形成對流
換熱，少部分水蒸汽后由頂部排入大氣損失掉、大部分流入冷卻塔
水池又沿供水管由循環水泵送到凝汽器重復使用。
1.冷卻塔采用單豎井、虹吸、管式配水系統。冷卻塔配水系統應按季
節變化調節運行。全年分夏季和冬季兩個運行期。夏季運行期按每年
3月~11月共9個月，此期間-.座冷卻塔對應兩臺循環水泵運行，全
塔配水。冬季運行期按每年12月至次年2月共3個月。在回水水母管
上設旁路管，旁路管的通過能力為0.5臺循環水泵運行時的水量。冷
卻塔分內外區配水，冬季關閉內區配水管。外區的大配水能力是兩
臺循環水泵同時運行的全部水量。當一臺循環水泵運行關閉內區時，
外區的淋水密度與正常運行條件下(即兩臺循環水泵供內區外區)基本
相同。
1.我公司#3、#4機組主補給水源為城市凈化水，備用補給水源為南灣
水庫水，供水系統采用二次循環單元制供水系統。每臺機組配1座冷
卻水池面積為8500m2的雙曲線型自然通風冷卻塔，每臺機配2臺循環.
水泵。循環水泵房與主廠房之間以及主廠房與冷卻塔之間用循環水壓
力管道連接,循環水泵房與冷卻塔之間采用自流鋼筋混凝土溝道連接。
循環水流量為61930t/h(按照夏季兩臺循環水泵并聯運行考慮)。
循環水系統聯鎖保護
1.循環水泵的聯鎖:
1.1.A、B循泵的聯鎖(C、D泵同A、B泵的邏輯相同)
1.2.
A、B循泵聯鎖投入，且一臺循泵運行120S后，循泵出口母管壓
力低(<?KPa)延時2S，聯鎖另--臺循環水泵順控啟動
1.A、B循泵聯鎖投入，運行循環水泵運行狀態消失，備用循環水
泵聯鎖順控啟動。
1.保護跳閘條件
a.
循泵電機推力瓦溫度>85"C,延時2S;
循泵電機.上導軸溫度>85"C,延時2S;
c.
循泵電機下軸承溫度>85°C,一-級報警;
d.循泵運行25S后，該循泵出口液控蝶閥關狀態存在，延時2S。
(注:循泵電機定子繞組溫度>130C,延時2S作為報警條件，不跳泵)
2.
循環水泵啟動允許條件
2.1.進水間液位正常(>?mm);
2.2.
循泵電動機冷卻水斷流信號不存在;
2.循環水通道建立(以下任一條件滿足):
a.#3機組B凝汽器左側循環水進水電動蝶閥開且A凝汽器右側循環水
出水電動蝶閥未關;
b.#3機組B凝汽器右側循環水進水電動蝶閥開且A凝汽器左側循環水
出水電動蝶閥未關;
c.#4機組B凝汽器左側循環水進水電動蝶閥開且A凝汽器石側循環水
出水電動蝶閥未關且#3、#4機循環水泵出口#1、#2聯絡電動蝶閥全
開;
d.#4機組B凝汽器右側循環水進水電動蝶閥開且A凝汽器左側循環水
出水電動蝶閥未關且#3、#4機循環水泵出口#3、#4聯絡電動蝶閥全
開;
2.循泵出口蝶閥開允許(以下條件滿足:循泵出口蝶閥主電源
未失去或備用電源未失去);
2.循泵無保護跳閘條件:
2.此泵出口液控蝶閥開至15度信號存在。
1.循環水泵啟動，聯鎖開液控蝶閥快速開至75°,然后再緩慢由75°
開至0°(液控蝶閥就地指示盤0°為全開，90°為全關)。
2.循環水泵停止指令發或當跳閘信號出現時，聯鎖快關液控蝶閥快速
關閉至75°，之后緩慢關閉至90°(液控蝶閥就地指示盤0°為全開，90°為
全關)。
#3、#4機循環水泵出口#1聯絡電動蝶閥開允許條件:#3、#4機循環
水泵進水間#3、#4聯絡電動蝶閥均開。
#3、#4機循環水泵出口#2聯絡電動蝶閥開允許條件:#3、#4機循環
水泵進水間#3、#4聯絡電動蝶閥均開
循環水膠球清洗系統運行
1.循環水膠球清洗系統啟動前檢查:
1.1.檢查所有工作票結束，現場清理干凈。
1.2.須確認有關聯鎖、保護校驗，閥門校驗.工作均已完成。
1.按系統檢查卡檢查完畢，確認有關設備及閥門均在準備啟動
狀態
1.確認循環水膠球清洗系統聯鎖保護試驗合格，投入正常。
1.確認泵坑排水泵電機絕緣合格后送電，試啟正常。
1.確認循環泵入口閘板在開啟位。
1.確認平板濾網(確認是否是攔污柵)具備投運條件。
1.檢查循泵前池水位正常。
1.9.檢查循環泵房油箱油位正常。
1.檢查循環水泵出口液控蝶閥控制油系統已投入，壓力正常。
1.11.試驗循環泵出口液控蝶閥開關--次正常后關閉。
1.12.確認循環水泵電機軸承油位正常，油質合格。
1.1檢查退出電機加熱器。
1.1確認凝汽器至少有一側具備通水條件。
1.1檢查關閉凝汽器循環水進出口水室放水門、循環水管道放水
門，開啟循環水管道各放空氣閥，開啟凝汽器各水室放空氣閥。
1.1循環水系統的初次啟動采用何種方式進行循環水管道
注水。
1.1確認循環水系統注水完成，各空氣門出現連續水流后關閉各
放空氣閥。
2.循環水膠球清洗系統起動:
2.1.確認循泵啟動許可條件滿足
2.2.投入液控蝶閥的聯鎖。
2.啟動一臺循環水泵，監視啟動電流及返回時間正常，電流不
超限，確認其出口液控蝶閥正常聯鎖開啟。
2.檢查循環水泵出水壓力正常。
2.檢查循環水泵電機各軸承及電機線圈溫度正常。
2.檢查循環水泵各部位聲音、振動正常。
2.一臺水泵啟動后，關閉循環水管道注水門。據負荷及環境
情況可啟動二臺水泵。
2.全面檢查確認循環水系統及設備運行正常。
2.9.聯系化學投入加藥系統。
循環水膠球清洗系統停運
1.若備用泵切換，應先啟動備用循泵正常后，循環水母管壓力0.23MPa
方可停用原運行泵。注意循環水壓力波動對凝汽器運行的影響
2.若需停用循環水系統，應先確認無循環水用戶后，方可停用循泵，
并需經值長批準。
解除備用循環水泵的聯鎖。
停用循泵前先關小需停用循泵的出口蝶閥,待出口蝶閥接近75度時，.
再停用循泵。
將循環水泵出口液控蝶閥關至90°(液控蝶閥就地指示盤0°為全
開，90°為全關)。確認泵不倒轉。
循環水泵停運后應根據情況投入電機防潮加熱器。
循環水膠球清洗系統運行監視調整
1.檢查監視循環水泵電流正常，循環水泵電機軸承油位正常，油質合
格，循環水泵本體無異音，振動合格。
2.嚴密監視循環水泵出口壓力，凝汽器循環水進出口壓力，防止循環
水泵出力不足，導致凝汽器排汽溫度升高，真空下降等異常發生。
凝汽器循環水進出口溫度差(同路)應<8C，大不超過12C，否
則應分析原因，及時處理。
檢查循環水出口液控蝶閥油系統的油位、油壓均正常。
檢查循環水集水坑水位正常，集水坑排水泵聯鎖正常，否則手動啟
停排水泵。
循環泵冷卻水壓力正常
檢查循環水前池液位正常。
檢查監視平板濾網前后液位差正常，自動沖洗正常，否則手動沖洗。
9.循環水泵油位正常。
10
循泵電動機電流不超過374A。
11.
循泵電動機線圈溫度130°C，推力軸承溫度85C，經確認超過限
值，應立即啟動備用循泵，停止運行泵。
12.
循泵及電動機振動<50um、大不必100um
1
循泵電動機冷卻水及泵機械密封水壓力0.15~0.3MPa
2.膠球清洗裝置的啟動
2.1.
膠球清洗系統投運前應做好凝汽器的真空.溫升、端差的記錄。
2.2.
循環水及膠球清洗系統檢查完畢。
2.
應保持循環水系統運行。
2.
膠球泵盤動轉子靈活，軸承油質、油位正常。
2.
打開裝球室，切換閥放在收球位置，關閉裝球室放水門。
2.
放入適量膠球并記錄膠球個數。
2.
關閉并壓緊裝球室蓋。
2.
開啟膠球泵進口門，開啟裝球室進、出水門注水，開啟裝球放空
氣門，見水流出后關閉。
2.9.
確認膠球清洗裝置控制盤已送電，按電源“啟動”按鈕，紅燈亮。
按“程控開”按鈕，紅燈亮。按“凝A啟動”按鈕，紅燈亮，啟
動A側膠球清洗裝置運行。確認收球網閉合處于收球狀態。
2.
膠球泵啟動，出口門自動開啟，切換閥自動打開，膠球全部進入
系統進行清洗。記錄膠球返回時間。
2.11.用同樣方法投入B側膠球清洗裝置。
膠球清洗裝置的停止
1.
當清洗時間到達后程控裝置將切換閥關閉轉入“收球”狀態，膠
球應聚集在收球室。
2.
當觀察不到膠球回流后，關閉裝球室進水門，確認膠球泵出口門
關閉，膠球泵停止運行，關膠球泵入口門。
確認收球網自動打開處于正常運行狀態。
按下程控“停止”按鈕，將本系統停電。
關閉裝球室進、出水門，開其放水、放空氣門。放盡存水后，開
裝球室，統計收球率，并選出不合格膠球，合格膠球仍裝人裝球
室待用。進行準確記錄，分析清洗效果。
收球后將收球網切到反洗位置反洗30分鐘。
凝汽器膠球清洗注意事項:
1.膠球清洗投用時，應經常檢查收球網A/B前后差壓，正常為40~
60mbar。
2.
當差壓大于80mbar集球器自動或手動切到收球位置，收球2小
時后，收球網自動或手動切反洗位置，收球網反洗約30分鐘，
當差壓小于80mbar后，收球網再自動或手動切運行位置，集球
器切運行位置，膠球清洗重新投入運行。
當差壓大于88mbar無論《手動/就地自動/自動遙控》選擇開關
在任一位置，收球網立即自動切至反洗位置。同時集球器自動切
到收球位置;注意發生此情況后，膠球將大部分跑掉需重新加球。
凝汽器膠球投自動清洗時，當收球網反洗后投運累計24小時，
集球器會自動切到收球位置，收球2小時后，收球網自動切到反
洗位置反洗30分鐘后，膠球清洗又自動投入運行。
在MANUAL(手動)運行模式下，系統仍能自行啟動“網板緊急反
洗”程序。但由于MANUAL手動運行模式下沒有啟動“網板反洗
程序”，集球器的網籃不會轉到CATCH集球位，因此會造成失球。
當循環水泵停運前應先進行膠球系統收球,然后停止膠球清洗裝
置，將收球網至反洗位置。
目前階段凝汽器膠球清洗暫采用手動方法，其《手動/就地自動/
自動遙控》(MANUAL/AUTOMATICLOCAL/AUTOMATICREMOTE)選
擇開關要求放0位置即MANUAL(手動)運行模式。
冷卻水塔的運行
1.每天應對循環水溫、水池水位進行測量，并對出現的問題及各種測
試數據進行完整的記錄。
2.經常檢查維護，調整上塔水量，觀察噴濺裝置的濺散情況，并注意
消除水流集中或缺水現象,及時更換損壞的塔芯設備。
對冷卻塔除進行經常性的檢查調整外，還應定期進行維護管理，一
般每年入冬前和入夏前各進行一次。
為防止冷卻塔內鋼管產生浮管現象而拉垮冷卻塔集水池底板，危及
冷卻塔的安全,注意循環水系統試運行期間和運行初期，應先將進塔鋼
管及整個系統充水后，才可在冷卻塔集水池內充水。當檢修循環水管
特別是進塔鋼管而需放空塔內循環水時，應先將冷卻塔集水池內的水
全部放空后才可進行。
