全自動濾水器裝置設計帶有反沖洗系統的必要性？
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1)在過濾過程中，原水中的懸浮物等被全自動濾水器裝置層截留吸附并不斷地在全自動濾水器裝置層中積累，于是濾層孔隙逐漸被污物堵塞，在濾層表面形成濾餅，過濾水頭損失不斷增加。當達到某一限度時，全自動濾水器裝置需進行清洗，使濾層恢復工作性能，繼續工作。
2)全自動濾水器過濾時由于水頭損失增加，水流對吸附在全自動濾水器裝置表面的污物的剪切力變大，其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層全自動濾水器裝置中去，終會使水中的懸浮物含量不斷上升，水質變差，當雜質透過濾層時，過濾器失去過濾效果。因此，到一定程度時，需要清洗全自動濾水器裝置，以便恢復全自動濾水器裝置層的納污能力。
3)污水中的懸浮物中含有大量有機物，長期滯留在濾層中會導致濾層中細菌微生物富集繁殖，發生厭氧腐敗現象，需定期清洗全自動濾水器裝置。
反沖洗全自動濾水器參數分析：
反洗水量和壓力：一般設計要求，反洗水的強度為40m3／(m2?h)，反洗水的壓力≤0.15MPa。反洗空氣量和壓力：反洗空氣的強度為15m／(m?h)，反洗空氣的壓力≤0.15MPa。注意：在反洗過程中，通入的反洗空氣匯集于反沖洗全自動濾水器的頂部，大部分應通過雙孔排氣閥排出。日常生產中。需經常檢查排氣閥的通暢性，主要表征在閥球升降的自由度上。
注意：水的反洗壓力和空氣的反洗壓力和強度不同，應注意先后順序，避免反洗水進入空氣管道。可留意頂部雙孔排氣閥的狀態。
