凝汽器膠球清洗系統堵塞循環水泵出口加裝二次濾網？循環水系統采用直流供水方式，水源取自湘
江，取水頭位于銅官鎮車渡碼頭上游約460m，取水頭伸入江中160m，采
用淹沒式兩側進水方式。一根DN3000進水母管，每臺機組設置兩臺循環水泵，取水泵房內共安裝四臺立式斜流泵，同時還設有與循環水泵配套的
鋼閘門、旋轉濾網、固定式攔污柵清污機及水泵出口液控蝶閥等。泵房進水側為前池，出水側管路系統按擴大單元制連接。
機組于年底投入生產，由于在循環水泵在運行時，大量的砂石及其他雜物吸入了旋轉濾
網，將旋轉濾網損壞，導致部分雜物進入凝汽器內，另外，旋轉濾網本身存在相對運動，難以完全密封，部分雜物會通過密封接合處進入凝汽器
內，將凝汽器冷卻水管堵塞，并導致膠球系統無法使用，真空降低，影響機組的經濟性;同時各冷卻器頻繁堵塞，各種油溫持續上升，嚴重影響機
組安全。現在每臺凝汽器每周都要采取半邊解列的方式進行清掃，各冷卻器也需頻繁清通，來維持機組運行。
盡管維護人員為保證旋轉濾網的正常運行及循環水系統清污工作付出了巨大的努力，但仍不能杜絕循環水系統中雜物的影響。湘江水電樞紐
工程建成后，砂石會有所減少，但水流變緩會導致雜物和浮游生物增加，還會對循環水系統造成影響。為改變被動局面，提高循環水及冷卻水系統的可靠性，特提出對#1、#2機組循環水泵出口加裝二次濾網進行改造。
附圖
雜物堵塞凝汽器
工作概況、過程及結論從同類型系統的改造來看，針對目前旋轉濾網不能解決雜物進入循環
水系統的現象，在#1、#2機循環水泵出口管上加裝二次濾網是解決循環水系統進雜物的根本途徑。
二次濾網擬采用可自動切換、清洗的濾網成套設
備。加裝二次濾網有利于提高循環水系統的可靠性，改變循環水系統的被動局面。經調研，華能電廠一期長江取水口位于造紙廠蘆葦場下方，
循環水中渣滓、紙漿及雜物較多，且因旋轉濾網設備老化、密封不嚴，不能保證全部除去水中雜物。
渣滓、紙漿經常造成凝汽器堵塞，嚴重影響機
組的上網負荷與安全運行，該廠在參照長江沿岸兄弟電廠經驗，在凝汽器膠球清洗循環水系統加裝二次濾網。改造情況如下:
華能電廠二次濾網改造工程，該二次濾網具有如下特點:
DN800濾網采用降壓-反洗技術，技術先進，過濾能力強，反洗效率高，反洗水量小，反洗時間短，尤其適合短時突發性大量垃圾的發生時的及時過濾排污。
濾芯加工，精度高，開孔率高，通流倍率高，水阻小。且濾芯可單塊在濾網簡體內檢修更換。
外形尺寸小，為等徑濾網。傳動機構整體進口，可靠性高。傳動機構密封設計先進，有漏水監視，并可根據實際需要加密封水機能。
排污時排污轉子連續轉動，轉子可自動反轉，不會卡死、不易損
壞。反洗無死角，速度快、排污水量小。安裝獨立排污管路、增大排污管徑，提高系統的排污效率。
簡體采用襯膠技術工藝內壁襯膠。配套控制系統設計先進、 質量好。整體可靠性高、 壽命長、維護工作量小。
降低自動反洗差壓，縮短反洗時間;減小循泵水阻和反洗水量,提高凝汽器膠球清洗系統效率。
二次濾網成套設備包括:
二次濾網本體、反洗排污驅動系統、排污閥門與驅動系統、就地自動控制系統、壓差測量系統、相關隨機備件等(系統圖見附件)。
在加裝的DN800型二次濾網后，經過近一年的運行考驗，確認該型二次濾網運行穩定，反洗效果好，清潔差壓低，從未發生任何異
常運行狀態:特別是啟動一級循泵運行后，大量沉積的雜物進入二次濾網，在經過數天的高強度連續運行后，凝
汽器無雜物堵塞，濾網未堵塞，證實產品品質優良，運行可靠。
由于我廠循環水系統中含有大量的泥砂和雜物，建議我廠參照在循環水泵出口加裝二次濾網，以緩解雜物對凝汽器及各冷卻器的影響。
方案論證:
1.立項的技術原則1)立項的技術原則，提高循環水系統的可靠性，充分利用現有可用資源，盡可能降低改造成本。
2)項目的詳細內容(方案及工程量說明，多方案的，需分別說明。
a)土建方面，需將液控蝶閥的位置進行調整，因此需要重新做閥門基礎。
b)設備方面，本著提高可靠性、降低成本及節約工期的原則，對二次濾網進行成套設備(包括:自動切換系統、反沖洗系統、疏水排氣系統、控制系統、濾網本體)改造實行EPC模式。
2.方案論證(方案內容、工程量說明、多方案的要分別說明并比較)按設計規范，循環水二次濾網一般應加裝在循環水管道上靠近凝汽器循環水入口處，排污至凝汽器循環水出口管道內。
1)加裝在凝汽器循環水進口隔離閥后是一般電廠Z佳選擇。二次濾網故障堵塞時可隔離檢修、清洗，機組減負荷而不停機。但我廠#1、
2機凝汽器循環水入口側無安裝二次濾網所需的位置。
2)加裝在循環水主管道上。為防止濾網故障堵塞導致停機事故，需加裝濾網旁路閥和進出口隔離閥。循環水母管通徑3米，大口徑電動蝶閥、彎頭、管道等設備價格高昂，且需建設一巨大的二次
濾網設備坑，還需考慮起吊設備、排污系統等，投資和工作量巨大。
3)加裝在循環水泵房內。如將循環水二次濾網加裝在循環水泵出口，液動蝶閥前，對我廠現有條件而言是好的選擇。華能電廠的二次濾網改造是安裝在循泵房循泵出口。
a.利用循環水泵房現有起吊設備和排污系統。
b.設備切換井內安裝，利于保養維護，且供電和控制電纜較短。
c.濾網故障堵塞時切換循環水泵，關閉泵出口蝶閥即可維修、清洗，不減負荷不停機。
d.不需二次濾網專用隔離閥、旁路閥等設備，減小投資和維護工作量。
e.二次濾網排污可利用現有旋轉濾網的排污池、渣箱等，起吊運輸方便。
4)如將二次濾網裝 設在循環水泵房切換井內內，有下列技術難題需供貨商解決:
a.濾網進口距泵出口較近，對水流狀態需建模分析，才能計算濾網水阻，確保濾網工作正常。
b.由于循泵出口出水流流場擾流強烈，將直接影響二次濾網的過
濾與反洗;同時，流場的不平穩將直接引起二次濾網的運行振動，對設備的可靠性與安全穩定性要有保證。確保設備的長期有效安全可靠的運行。
c.因場地限制，要求濾網簡體與循環水管道Z好為等徑，且帶反法蘭總長度應控制在2m左右。通過電廠現場實地考察，推薦使用的二次濾網產品。
d.二次濾網設計先進，可靠性高:
a)濾芯加工，精度高，開孔率高，通流倍率高，水阻小。且濾芯可單塊在濾網簡體內檢修更換。
b)外形尺寸小，為等徑濾網，滿足我廠現場安裝要求。
c)傳動機構整體進口，可靠性高。傳動機構密封設計先進，有漏水監視與加密封水機能。
d)轉子自動反轉，不會卡死、不易損壞。
e)反洗無死角，速度快、排污水量小。
f)簡體內 壁襯膠。
g)配套控制系統設計先進、質量好。
h)整體可靠性高、壽命長、維護工作量小。
i)并在華能電廠的實際運行的驗證。凝汽器膠球清洗系統經濟效益分析
1、財務評價技術分析
1.1投資回收期
1.2投資收益率
1.3財務凈現值和凈現值率
1.4盈虧平衡分析
1.5經濟分析比較
2、效益成本分析（在使用期內經濟效益與投入成本比值）
采取此方案每臺機投資約400萬元，但每年凝汽器可減少清掃10次，1臺機組折算成減負荷時間為10X10=100小時，
折算成電量(按減30萬負荷計算)100X30=3000萬度，按電價0.40元/度計算，兩臺機組合計人民幣6000X0.4=1200萬元，當年可節約人民幣400萬元。
結論與建議:
建議在循環水泵出口、液控蝶閥前加裝二次濾網。
