膠球清洗裝置系統輸送膠球泵的使用說明？目前，國內乳膠加工廠常用的輸膠泵設備有2
種:一種為離心泵膠球泵;另--種為單螺桿泵。離心泵膠球泵的
工作原理是靠葉輪的高速旋轉，使鮮膠水受離心力
的作用實現輸送;單螺桿泵的工作原理是通過偏心
螺桿(轉子)與襯套(定子)相互嚙合，在吸人腔和排
出腔產生容積變化來達到輸送的目的。然而，這2
種泵并非為鮮膠水輸送而設計。本研究分析了2
種泵在乳膠生產中的運行缺點，并對這兩種泵設備
進行了改造探索，收到了方便、實用和高效的效
果。
1離心泵膠球泵和單螺桿泵在乳膠生產中的運行缺點
(1)離心泵膠球泵:由于葉輪轉速高(電機轉速2900rpm),
鮮膠水受葉輪強大的機械剪切力作用，破壞了膠體
穩定性，容易在泵體內凝固而堵死泵的運行，通常
工作1-2h需清理1次,給維護帶來困難。
(2)單螺桿泵:雖屬低速泵(200-400rpo),對鮮
膠水的破壞作用較小，但對其進料腔的清理維護很
困難(如圖3)。需要先把泵的定子拆下，再把進料腔
拉出才能清理，不但費時費力，而且影響生產效率。
2離心泵膠球泵的改造
1)轉速:改2極電機為4極電機(04寸泵配
18.5kw,1420rpm電機)，皮帶輪1:1傳動。采用中速工
作，可大大降低葉輪對鮮膠水的破壞程度，減少凝塊
的生成。
2)葉輪:改單面葉輪為雙面葉輪(如圖1)。由
于單面葉輪的背面與泵體內壁形成--個狹窄的縫
隙，凝膠積滯于始，往往工作1-2h,葉輪將被堵
轉。采用雙面葉輪設計，避免了夾縫出現，減少了
葉輪堵轉的機會。經改進的葉輪，可使用2-3d清
理1次，大大地降低了維護工作量，提高了效率。
