電廠廢熱項目用戶采購宏琦電動濾水器技術要求
1 技術規范
1.1本招標文件適用于某電廠廢熱利用入市供熱首站項目的電動濾水器設備及其技術協議，它提出了該設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。
1.2本招標文件所提及的要求和供貨范圍都是最低限度的要求，并未對一切技術細節作出規定，也未充分地詳述有關標準和規范的條文，但投標方應保證提供符合本技術協議和工業標準的功能齊全的優質產品。
1.3投標方應執行本招標文件所列標準，如與投標方所執行的標準不一致時，按照較高標準執行。對國家安全、環保及其他強制性標準必須滿足其要求。對于標準中未做出明確規定的，參照同等規模電廠的經驗，本著節省資金的原則執行。
1.4投標方對供貨范圍內的成套設備（含附屬系統及設備、附件等）負有全責，包括分包（或對外采購）的產品。分包（或對外采購）的主要產品制造商應事先征得招標人的認可。對于進口設備應有原產地證明材料、國外制造廠質量檢驗證明文件和海關報關單等。如在使用過程中發現有弄虛作假行為，投標人必須免費進行更換，并承擔相應的損失。
1.5投標方在設備設計和制造中所涉及的各項規程、規范和標準必須遵循現行最新標準版本。若投標方所提供的技術協議有前后不一致的條款，由招標方選擇確定。
1.6 在簽訂合同之后，招標方保留對本規范書提出補充要求和修改的權力，投標方承諾予以配合。如提出修改，具體項目和條件由招投標雙方共同商定。
1.7 專利涉及到的全部費用均已被認為包含在設備報價中，投標方保證招標方不承擔有關設備專利的一切責任。
1.8 本投標文件將作為訂貨合同的技術協議依據，與合同正文具有同等的法律效力。如果投標方沒有以書面對此規范書的條文提出異議，則意味著投標方提出的設備完全符合此規范書的要求。
2 工程概況
本工程為某電廠廢熱利用入市供熱首站項目。
3 設計和運行條件
3.1安裝運行條件
本次招標的電動濾水器安裝在換熱首站內，長期連續在線運行。安裝在熱網循環水泵的入口，為電動型，介質為熱網循環水。
3.2系統概況
電動濾水器參數：
工作壓力 ：0.3Mpa
最大流量：6000t/h
工作溫度：60℃
水平進、水平90°出，法蘭連接，從進口方向看出口在左側，連接管道規格：進口：Φ1020X14，出口：Φ720x14。
3.3設備數量為4臺。
3.4尺寸要求
要求進出口水平等高接出，濾水器出口到濾水器中心線不大于950mm,進口中心線距離支座豎直長度不大于1000mm。進口中心線到減速機頂部豎直長度不超過1850mm。
4 技術條件
4.1 基本規格和容量
4.1.1 設備名稱：電動濾水器
4.1.2技術要求
電動濾水器 型號： 立式、電動、反沖洗
過濾精度：
運行水阻：≤ 0.8 mH2O
4.2 設備性能要求
4.2.1 電動濾水器采用全自動的運行方式，在設計的循環水量下各設備的水阻都應滿4.1.2節中的要求。
4.2.2電動濾水器應具有自動反沖洗功能，考慮按以下兩種方式運行：
(1) 差壓控制。濾水器的濾網前后設壓差測量系統，當濾網前后差壓達到某一定值時，自動反沖洗濾網。
(2) 就地自動操作完成濾水器的反沖洗。
在兩次反沖洗間隔期內，排污閥關閉，以減少排污的循環水損失。
4.2.3 電動濾水器一次反沖洗時間小于 15－30 分鐘，且一次清洗帶走的水量應小于相應時間內額定流量的4%。
4.2.4 電動濾水器系統中閥門均配有一體化電動執行機構，閥門開啟與關閉應靈活、方便。
4.2.5 電動濾水器的網孔及網孔中心距應根據熱網循環水進行設計。過濾器殼體及網芯應有足夠的強度和剛度，不損壞、不變形，網孔光滑無毛刺，網孔排列均勻，采用先進的打孔技術。
4.2.6電動濾水器濾網殼體設置面積不小于400450mm的人孔門，并保證網芯在局部破壞時只需通過人孔門單獨進行更換或修理.電動濾水器排污口的方向設置，需和設計院協商確定，以滿足現場布置需要。
4.2.7 電動濾水器轉子驅動機構型式為電動，且濾水器反沖洗轉子還應設手動控制。
4.2.8各設備的轉動部件轉動靈活、輕便，不卡澀。
4.2.9電動濾水器對于網芯清理前的水阻的設定值在調試時可調整。
4.2.10設備本體所需的放水放氣閥均由投標方配套供貨，具體廠家最終由招標方確認。
4.2.11同型號設備的零部件(包括備用品)都應是完全可以互換的。
4.3 設備制造要求
4.3.1 設備制造的加工和安裝應符合圖樣及技術條件要求。
4.3.2各部件表面、通道、孔眼均應平滑無毛刺。
4.3.3外購件都必須有產品質量合格證。
4.3.4電動濾水器筒體的壁厚滿足工作壓力要求。
4.4 結構要求/系統配置要求
4.4.1電動濾水器濾網網芯的使用壽命為30年以上，并為多片可單獨拆卸、更換的結構。網眼無連孔、破孔等缺陷，并且排列整齊。外殼、端蓋和接管的材質均應按本工程的熱網循環水情況采取相應的防腐措施。
4.4.2濾網分成多個單位，分別采用螺栓固定在支撐板上，以避免由于循環水長期沖刷造成焊點首先腐蝕而導致強度降低，甚至破壞。
4.4.3電動濾水器為濾網轉動件，由軸承支承。濾水器強度設計應能承受介質壓力及壓差。濾水器帶有支座，安裝時與基礎用地腳螺栓連接。所有的設備包括其支座，都具有安全承受從用戶連接管道接口傳遞來的力和力矩的能力，并且假定這些力和力矩同時發生作用，且能同時承受地震荷載。投標方應詳細說明電動濾水器的每個設備接口承受的力和力矩的限制。
4.4.4 電動濾水器的電動執行機構采用有成熟配合經驗、性能優良的一體化產品，投標方詳細說明其廠家、產地。由投標方配套提供的電動排污閥的執行機構具體廠家最終由招標方確認。
4.4.5 同型號設備的零部件(包括備用品)都應是完全可以互換的。
4.4.6 電動濾水器采用 軸承。
4.4.7 濾水器濾芯采用TP316L不銹鋼板數控機床沖孔。
4.4.8 設備材質要求
4.4.8.1設備主要零部件所用的鋼材和焊接材料必須具有質量合格證書，或應符合相應的材料標準。
4.4.8.2 與水接觸的所有零部件應采用耐腐蝕材料，并根據所提供的熱網循環水進行選擇，具體材質填入下表：
序號 部件名稱 材質
1 殼體
2 端蓋
3 接管
4 網芯
5 法蘭
6 傳動桿
7 轉子
8 螺栓
9 排污閥
10 排污管道
4.5 配供的輔助設備要求
配套電動機要求：
4.5.1 電動機的設計應符合本技術協議書和被驅動設備制造廠商提出的特定使用要求。當運行在設計條件下時，電動機的銘牌出力應不小于被驅動設備所需功率的115%。電動機生產廠為與執行器配套提供。
4.5.2 電動機為異步電動機。電動機的額定電壓為380V，頻率為50Hz。電動機應能在電源電壓變化為額定電壓的±10%內，或頻率變化為額定頻率的±5%內，或電壓和頻率同時改變，但變化之和的絕對值在10%內時連續滿載運行。
4.5.3 電動機應為直接起動式，能按被驅動設備的轉速—轉矩曲線所示的載荷進行成功的起動。電動機應保證在80%額定電壓下平穩啟動，且當電源電壓降低到額定電壓的55%時，電動機應能實現自動起動。電動機應能承受電源快速切換過程中失電而不受損壞，并假定電動機在切換前是滿載運行。
4.5.4 電動機的起動電流，應達到與滿足其應用要求的良好性能與經濟設計一致的最低電流值。除非得到招標方的書面認可，否則，在額定電壓條件下，電動機的最大起動電流不得超過其額定電流的650%。
4.5.5 電動機防護等級為IP54。電動機應具有F級絕緣，但其溫升不得超過B級絕緣規定的溫升值。電動機繞組應經真空壓力浸漬處理和環氧樹脂密封絕緣。絕緣應能承受周圍環境的影響。電動機的連接導線與繞組的絕緣應具有相同的絕緣等級。
4.5.6 電動機的輔助設備
4.5.6.1對于額定功率 200 kW及以上的電動機，投標方應設計并提供電動機內部加熱器，以防止電動機停運時電動機內部潮濕和凝露。加熱器應安裝在電動機內部可檢查的部位。加熱器的電源應為交流 380/ 220 V。
4.5.6.2額定功率大于或等于200 kW的電動機應配備熱電探測器超溫保護系統。熱電探測器應有引線引出到一個單獨的接線盒供現場安裝使用。
4.5.6.3 額定功率大于200kW和更大的電動機應有套筒式或平板式軸承，每只軸承應配有金屬熱電偶或電阻式溫度檢測器，并有引線引出到一個單獨的接線盒供外部連接使用。
4.5.6.4 電阻式溫度檢測器的感溫元件為3線制的Pt-100雙支型。
4.5.6.5 熱電偶（如有）應采用K、E分度。
4.5.6.6 電動機應有2個接地端子，應在相反的兩側接地，對于立式電動機一個接地裝置設在電纜接線盒的下面。
4.5.6.7 電動機的出線端子盒應按功能獨立裝設。主要有主出線端子盒﹑空間加熱器出線端子盒，溫度探測器/金屬熱電偶出線端子盒等。主引線接線盒的尺寸應足夠大。所有接線盒的開孔在設備供貨時不應被敲開。
4.5.6.8對于立式電動機，除非特殊情況，主引線的接線盒從電動機頭部看應安裝在電動機的右側。
4.5.7 配套電控箱/柜的要求
（1）控制箱/柜的產品型式：落地式或壁掛式。控制箱/柜必須按相應的國家標準制造，各項性能指標均不應低于國家標準中所規定的指標，并能在本工程的環境條件下安全、可靠地運行，各種類型的控制箱/柜使用壽命不少于30年。
（2）控制箱/柜要求：所有控制箱/柜通體采用標準厚度2.5mm的不銹鋼板制作，并加上不銹鋼骨架，以提高整個柜體的強度。控制箱/柜正面開啟門，控制箱/柜內板前接線，安裝部分必須攻絲或焊螺母，柜門采用專用鑰匙開啟。
（3）控制箱/柜的防護等級：室內為IP54，室外為IP56,直流電機動力控制箱/柜防護等級為IP55。
（4）控制箱/柜的結構、外形尺寸及柜內元器件布置由投標方根據圖紙中的元器件配置進行設計后，由招標方確認，但在設計柜體結構和外形尺寸時，必須充分考慮元器件的散熱和日后檢修空間。
（5）控制箱/柜下部必須設有獨立電纜小室，柜體的電氣元器件室和電纜小室采用一體化結構, 電氣元器件室和電纜小室之間有水平安裝的不銹鋼隔板，并在水平不銹鋼隔板上留有電纜穿入腰形孔，以便于孔洞封堵；腰形孔的尺寸及數量滿足現場施工要求。電纜小室正面有開啟門，便于電纜進出施工。電纜進線方式為：下進線及上進線，柜體的頂部和底部各預留五個進線用的敲落孔，每個敲落孔可容許穿入一根3×120mm2的電纜。
（6）控制箱/柜內的所有中間繼電器選用 產品，電氣（電流、電壓等）變送器選用_ __，所有二次端子采用 ，其余的所有元器件選用 產品�？刂葡�/柜內的電流回路采用專用電流端子并裝上必要的短接片，電壓回路采用專用電壓端子。
（7）控制箱/柜的電源進線配置單獨的空氣開關，空氣開關選用 產品。
（8）控制箱/柜體的底部用四顆直徑不小于12毫米的螺絲與安裝基礎固定。
（9）控制箱/柜采用一體化結構，其生產廠家必須為國內知名電氣設備生產廠家。
（10）控制箱/柜供貨時，提供檢驗記錄，試驗報告及質量合格證等出廠報告。
4.6儀表和控制要求
4.6.1電動濾水器的順序控制邏輯功能由招標方完成，投標方應隨電動濾水器配供一套用以實現系統（包括電動濾水器、排污、反沖洗等）自動運行所需，完整的檢測儀表、控制裝置、連接電纜和安裝技術協議等。
4.6.2投標方提供的控制裝置面板上應有對設備進行單個操作、手/自動控制方式轉換和遠方/就地啟動方式轉換的操作手段。
4.6.3 電動濾水器應能定時進行反沖洗，反沖洗間隔時間可調整。
4.6.4 控制方式：就地、程控均可實現。
4.6.5 差壓報警：濾網前后壓差到上限時現場報警，同時輸出接點供控制室使用。
4.6.6投標方提供的控制裝置應以防護等級為IP56的箱體方式提供，并安裝于設備旁，控制裝置與設備本體、檢測儀表之間的所有連接電纜和接線由投標方提供。
4.6.7招標方僅負責提供1路380V AC三相四線制電源至投標方控制柜端子排�？刂票P、箱、柜內電氣元器件按合資產品選擇：
接觸器、熱繼電器：采用 產品；
中間繼電器：采用 產品；
端子排：采用 端子；
斷路器（含空氣開關）：采用 產品；
4.6.8就地控制箱具有啟停功能。信號為硬接線，所有的接口信號連線均在就地控制箱內的端子上連接，設備與就地連線由投標方完成。接口信號型式為無源接點，接點容量220V AC 5A。
4.6.9投標方控制裝置接收的指令信號如下：
――啟動指令；
――停止指令。
4.6.10投標方控制裝置反饋的信號如下：
――手動/自動運行狀態；
――電動旋轉濾網開狀態；
――電動旋轉濾網關狀態；
――電動旋轉濾網故障（綜合信號）；
――濾網前后差壓高；
――排污門開狀態；
――排污門關狀態。
4.6.11差壓開關應采用 設備，差壓變送器應選用 產品。差壓開關、變送器及相應的測量導管、儀表閥門及技術協議均由投標方隨電動濾水器設備一起提供。
4.6.12電動濾水器系統中閥門應配一體化電動執行機構，具體由招標方確認。
4.7 標準
GB/T1220-2007 不銹鋼棒
GB/T2100-2002 一般用途耐蝕鋼鑄件
GB/T3077-1999 合金結構鋼
GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭
GB/T 9115-2010 對焊鋼制管法蘭
GB 755-2008 旋轉電機定額和性能
GB/T 997-2008 旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類(IM代碼) GB/T1993-1993 旋轉電機冷卻方法
GB/T 4942.1-2006 旋轉電機整體結構的防護等級(IP代碼)-分級
GB/T 3280-2007 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶(附第1號修改單)
GB/T 4237-2007 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶
4.8 性能保證值
投標方應按本規范書的要求，保證設備的下列性能：
正常運行水阻 ≤ 8 kPa
電動濾水器應能有效的處理循環水中的污物，運行平穩可靠，并實現自動程控運行。
設備的使用壽命不少于30年。
5 監造（檢驗）和性能驗收試驗
見附件5: 監造（檢驗）和性能驗收試驗
6 設計與供貨界限及接口規則
投標方提供電動濾水器進出口法蘭(含反法蘭及連接技術協議)之間的本體及附屬設備。招標方僅提供動力電源、控制電源。
7 清潔,油漆,包裝,裝卸,運輸與儲存
7.1 清潔和油漆
組裝前應從每個零部件內部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等,應從內外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結構在第一次涂層前應做噴丸處理。油漆的選擇應能適應運行環境條件。所有碳鋼和低合金鋼外表面要用噴砂處理油漆處理。投標方應說明這些涂料的名稱、制造廠家、型號以及用以清除這些涂料的化合物名稱和使用方法。
濾水器外部采用氯化橡膠漆防腐。設備出廠前應噴涂二層底三層面漆，面漆顏色采用全國顏色標準化技術委員會認定的《中國建筑色卡》（GB/T 18922-2008），面漆顏色由招標方最終確定。
投標方應選擇最好的涂層涂敷方式，以防止設備在運輸、儲存期間不被腐蝕。
7.2 包裝﹑運輸
7.2.1 設備的包裝應符合GB/T13384標準的規定, 并采取防雨﹑防潮﹑防銹﹑防震等措施，以免在運輸過程中，由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。設備出廠時，零部件的包裝符合JB2647的規定，分類裝箱，遵循適于運輸、便于安裝和查找的原則。
7.2.2 設備發運前，應將水全部放掉并吹干，投標方應確保這些部件在發運前重新裝好。所有開口﹑法蘭﹑接頭應采取保護措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕﹑損傷及進入雜物。設備的進出口﹑管孔應用蓋板封閉。
需要現場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應采用螺紋或其它方式予以保護。遮蓋物﹑緊固件不應焊在設備上。
7.2.3投標方保證提供設備的包裝至少滿足現場露天存放6個月的要求。
8 數據匯總表格
8.1主要參數
序號 項目 單位 數值 備注
1 殼體外徑×壁厚 mm
2 高度 m
3 網孔直徑 mm
4 通流水量 t/h
5 流速 m/s
6 濾水器水阻 mmH2O
7 通流倍率 倍
8 運行水阻 kPa
9 最大運行壓力/設計壓力 MPa
10 反沖洗轉子的電動執行機構參數
11 排污閥的電動執行機構參數 KW/V/Hz
12 反沖洗時間間隔 KW/V/Hz
13 反沖洗時間 min
14 反沖洗動作時壓差控制值 kPa
15 配套閥門規格型號
16 殼體重量 kg
17 各接口法蘭公稱壓力 進口 Mpa
出口 Mpa
18 各接口管規格(Φ×S) 進口 mm
出口 mm
8.2材質表
電動濾水器：
序號 部件名稱 材質及牌號 單位 數量 尺寸 備注
1 殼體 套
2 端蓋 個
3 進口接管 支
出口接管 支
4 網芯 支
5 法蘭 個
6 傳動桿 支
7 轉子 支
8 螺栓 套
9 排污閥 個
10 排污管道 個
配套輔助設備匯總表
序號 名稱 規格型號 單位 數量 產地 生產廠家 備注
附件2 供貨范圍
1 一般要求
1.1本技術協議規定了合同設備的供貨范圍。投標方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合附件1的要求。
1.2 投標方提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本技術協議未列出和／或數目不足，投標方仍須在執行合同時補足。
1.3投標方提供所有安裝和檢修所需的專用工具和消耗材料等，提供詳細供貨清單。并提供安裝調試用備品備件。
1.4 提供三年用備品備件，并給出具體清單。
1.5 提供所供設備中的進口件清單。
1.6 投標方提供的技術資料清單見附件3。
1.7 交貨地點為某廠外供熱首站內。
2 供貨范圍
投標方應確保供貨范圍完整, 以能滿足用戶安裝、運行要求為原則, 在技術協議中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充, 若在安裝、調試、運行中發現缺項(屬投標方供貨范圍)由投標方補充。
2.1 設備供貨范圍
投標方供貨范圍 (電動濾水器進口、出口法蘭（包括反法蘭）之間的本體及輔助設備)如下：
2.1設備范圍
序號 名稱 規格和型號 單位 數量 產地 生產廠家 備注
1 電動濾水器 臺
1.1 濾水器本體 臺
1.2 電動減速機 臺
1.3 電動執行器 套
1.4 系統閥門
電動排污閥 個
放空氣閥 個
放水閥 個
儀表閥 套
1.5 排污閥配套電動執行機構 套
1.5 所有接口配對反法蘭、螺栓、墊片 套
1.6 各種表計、測量元件 套
差壓開關 套
差壓變送器 套
壓力表 個
1.7 控制柜（PLC） 套
1.8 地腳螺栓及連接件 臺/套
1.9 控制箱與本體之間的電纜 臺/套
